药芯焊丝的焊接工艺直接影响焊缝质量与稳定性，在实际操作中，需把握参数设置、操作手法等关键环节，以适应不同焊接需求。

电流与电压的匹配是基础。电流过小易导致熔深不足，形成未焊透；过大则可能造成烧穿或焊丝熔化过快，增加飞溅。电压需随电流调整，确保电弧稳定，避免因电压不稳引发气孔等缺陷。焊接速度也需控制，过快会使熔池冷却过快，影响熔合效果；过慢则可能导致热输入过大，使工件变形。

操作时，焊丝伸出长度需适中，过长易造成电弧不稳定，过短则可能使喷嘴过热堵塞。运条方式根据接头形式选择，平焊可采用直线或小幅摆动，角焊则需适当加大摆动幅度，确保两侧熔合均匀。此外，保护气体的流量与纯度需符合要求，流量不足会导致保护效果差，混入杂质气体易产生气孔。

环境因素同样不可忽视，风力较大时需采取防风措施，避免破坏气体保护氛围；湿度较高时，需对工件进行预热，减少气孔产生。把握这些工艺要点，能让药芯焊丝的性能得到充分发挥，为焊接质量提供有效保障。