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耐磨堆焊的修复工艺

在耐磨堆焊修复过程中,为了要得到好的防磨效果,除了正确选择耐磨药芯焊丝材料和工艺方案外,还应注意具体的焊接工艺措施。是正确的表层检查和表层准备,预热时使用合适的预热温度和加热方法。


同时注意操纵变形,操纵基材的稀释,选择适合的焊接规范;当焊接规范较大时,焊接速率一般也较快,但热量较高,变形较大,基材熔入较多,硬功夫相排序专一性较差。焊接规范较小,焊接速率一般也较慢,但热量较低,变形较小,基材熔入较少,硬相排序方位性较好。



在碳钢或低合金基材一上,只要求耐磨堆焊一层耐磨粒磨性能好的耐磨药芯焊丝如双金属复合耐磨钢材料W102、W104时,为了尽可能的提高其耐磨性,规定基材熔入较少,降低其对基材堆焊层淡化功效,并且要求硬相结晶方位垂直于堆焊面,所以采用小规范。



但使用辊压机堆焊修复材料W201、W203开展多层焊时,一层依据工件标准可以考虑用大规范,以增基材的熔入,提升其对堆焊层淡化功效,进而适当调整其韧性,起到一定的垫片功效,提升抗压能力。



第二层再改成小规范,能够减少淡化功效,提升搞磨性。还应注意要等到一层适度冷后再堆焊第二层,以提升第二层硬相的排序方位。用以低应力磨粒磨损时,选用小规范,用以高压力磨粒磨损时,可以选择大规范。